接下來我們就看一下工程師在線修復撕碎機軸徑磨損的具體操作過程吧：

1. 測量尺寸；

2. 拆除相關部件，清理工作面，露出待修復部位；

3. 用氧氣對撕碎機軸徑磨損部位進行除油，直至油污碳化；

4. 用拋光片去除表面高點；

5. 空試工裝；

6. 將工裝清理潔凈并刷涂SD7000脫模劑；

7. 利用砂輪機將撕碎機軸徑磨損部位打磨粗糙；

8. 調和索雷碳納米聚合物材料，并涂抹至待修復部位；

9. 安裝工裝，材料固化；

10. 材料固化后拆卸工裝，清理多余材料，測量軸徑修復尺寸；

11. 回裝軸承。

(1) 由于金屬的疲勞磨損不可避免，軸承長期運行不能及時更換，其運行游隙將不斷增加，當游隙增大到一定程度時，設備的震動也會隨之增大，加劇對軸承位的磨損。

(2) 撕碎機在運行過程中，始終伴隨著介質的沖刷、腐蝕、“掛灰”等，葉輪在一定的周期范圍內便會產生動平衡失衡的現象。葉輪動平衡失衡直接導致撕碎機工作效率降低、震動增加，那么軸承內圈和軸之間容易發生相對運動，造成軸的徑向和軸向雙向磨損。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材、農作物秸稈和其它大體積廢棄物，將歐美制造該類設備幾十年的經驗引進中國，并根據國內實際情況進行改進，研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢棄物資源回收利用前期的破碎提供質量可靠的機械設備。

   雙軸撕碎機用于破碎塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、輪胎、大型中空物料和各種混合廢料特別是含有金屬的廢料，或者是預碎含有泥沙等容易磨損刀具的廢料。比如：成卷薄膜、編織袋、電視機、冰箱殼、木頭、轎車和中型汽車輪胎及、漁網、硬紙板、電路板等。

雙軸撕碎機工作原理：

1．破碎機主體

設備主要機體采用鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加。

3．軸承/密封

軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。