在線修復撕碎機軸頭磨損的操作步驟：

用氧氣對撕碎機軸頭磨損部位進行表面烤油處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈；

用角磨機將軸頭表面打磨粗糙；

空試工裝，然后將工裝用無水乙醇清洗干凈，在工裝內表面涂抹SD7000脫模劑，晾干備用；

將待修復部位用無水乙醇進行清洗；

調和索雷碳納米聚合物材料，然后均勻涂覆在修復表面；

將工裝安裝到位，等待材料固化；

拆卸工裝，核實尺寸無誤，回裝部件。

針對于該窯尾撕碎機軸磨損情況，修補辦法有哪些呢？

長期以來，針對窯尾撕碎機軸磨損的修補辦法無外乎幾種，如補焊、熱噴涂、電刷鍍等。這些方法往往因復雜的工藝條件和現場環境而受到限制，尤其是在面對一些突發緊急、設備龐大、拆卸復雜等的設備問題，這些方法顯然心有余而力不足。

窯尾撕碎機軸磨損的修補過程：

(1) 用外徑千分尺對軸進行測量，確認磨損量；

(2) 使用氧氣對軸磨損表面進行烤油碳化處理；

(3) 用磨光機進行打磨，直至露出金屬原色并表面粗糙；

(4) 空試工裝；

(5) 用無水乙醇清洗表面；

(6) 將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內表面；

(7) 調和索雷碳納米聚合物材料，調至均勻；

(8) 將材料涂覆至待修復部位，安裝工裝，材料固化；

(9) 拆卸工裝并清理多余材料，檢查修復尺寸；

(10) 安裝軸承，完成修復。

市場上面使用到的撕碎機設備雖然種類多樣，但是撕碎機軸承的安裝方式主要有內嵌式、式、支撐式此三種。不同的撕碎機設備軸承安裝方式各有優劣：

內嵌式軸承裝配：此種安裝方式使得設備的整體結構更為嚴謹、密封嚴密、受力均勻且兩軸承同軸度高，是現今大多數撕碎機型的裝配方式。然而，此裝配形式對加工設備要求較高，軸承的拆裝麻煩(更換軸承時需要將箱體上半部分拆下)，因缺少吊裝設備使有些客戶不具備更換軸承的能力，導致維修困難；

式軸承安裝形式，較內嵌式優點是：對于加工設備要求不高，軸承箱在普通車床就能完成，軸承拆裝簡單，不需要輔助吊裝設備就可以維修(軸承箱重量較小，而且在軸承箱上設置有軸承拆卸孔)；

支撐式軸承安裝形式，精度較低，同軸度差，主軸加長影響主軸的壽命。不適用于大扭矩雙軸或四軸撕碎機，一般用于單軸小型撕碎機。

。